ESI ProCAST 2021破解版是一款专为铸造工艺设计的仿真软件，通过有限元技术（FEM）模拟金属铸造过程中的充型、凝固、冷却等关键阶段，帮助用户预测缩孔、气孔、残余应力等缺陷，优化工艺设计。该版本发布于2021年，支持砂型铸造、压铸、熔模铸造等20余种工艺类型，涵盖从模具设计到成品分析的完整流程。软件内置热力学数据库，可直接输入合金化学成分生成温度相关参数，并通过CAFE晶粒模型、多物理场耦合分析等功能，为航空航天、汽车制造等高精度铸造领域提供专业支持。liulan给大家分享的ESI ProCAST 2021破解版自带破解补丁，覆盖补丁后可免费使用！
集成热力学、流体力学与应力分析，实现充型流动、凝固变形等全流程模拟。
2. 优化算法支持：
通过Visual-OPT自动优化冒口位置、浇注温度等参数，减少试错成本。
3. 多工艺兼容性：
支持半固态铸造、离心铸造、消失模等特殊工艺，适配复杂工业场景。
4. 用户自定义扩展：
支持编程定义边界条件及材料属性，满足个性化仿真需求。
5. 并行计算加速：
DMP分布式内存技术可将大型模型计算时间缩短至数分钟。
精准定位缩孔、气孔位置，结合枝晶收缩模型量化缺陷体积。
2. 晶粒结构模拟：
通过CAFE模块预测等轴晶、柱状晶分布，优化单晶涡轮叶片生产工艺。
3. 应力与变形分析：
耦合热-机械应力，预测铸件残余应力及脱模后的扭曲变形。
4. 多阶段流程模板：
支持铸型移除、后处理加热等连续工序的一键设置。
5. 逆向求解：
基于实测温度数据反推材料参数，提升仿真精度。
“CAFE模块对涡轮叶片晶粒预测误差仅5%，大幅缩短研发周期！”
2. “模具设计师李女士”：
“逆向求解功能让我们的铝合金轮毂工艺参数调整效率提升70%。”
3. “学生用户小王”：
“破解版界面汉化完整，教程详细，适合科研学习使用。”
4. “压铸厂技术总监”：
“Visual-OPT自动优化浇注系统，废品率从8%降至1.5%。”
5. “仿真爱好者老陈”：
“并行计算支持16核CPU，万级网格模型10分钟内出结果！”
安装破解步骤（图文）
1、下载解压，得到esi procast 2021.5 suite 64位原程序和_SolidSQUAD_文件夹；
2、用虚拟机加载ESI.PROCAST.2021.5.SUITE.WIN64_Win64.iso镜像文件，或用winrar解压也可以，如果你是win10系统，可以直接右击以windows资源管理器打开，双击ProCASTSetup.exe安装软件；
3、同意条款后，选择需要安装的组件，建议全选，包括visual-environment 14.5，procast & quickcast solvers 2021.0，quickcast legacy gui 2021，pam-opt solvers 2021.0和esi-player 2.0.1；
4、如果全部选择了，软件会依次安装，方法完全一样，勾选我接受许可协议即可正常安装；
5、软件安装完成后，替换_SolidSQUAD_文件，其中：
覆盖原始程序文件夹：（默认情况下为C:\Program Files\ESI Group\ESI Player）
（默认情况下为C:\Program Files\ESI Group\PAM-OPT）
（默认情况下为C:\Program Files\ESI Group\ProCAST）
（默认情况下为C:\Program Files\ESI Group\Visual Environment）
6、运行“PAM_LMD_Licensing.reg”并确认将信息添加到Windows注册表中
7、运行“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并确认将信息添加到Windows注册表中
8、重启后软件即可成功激活，以上就是procast 2021的详细安装教程，希望对用户有帮助。
ESI ProCAST 2021特点
1. 多物理场耦合：集成热力学、流体力学与应力分析，实现充型流动、凝固变形等全流程模拟。
2. 优化算法支持：
通过Visual-OPT自动优化冒口位置、浇注温度等参数，减少试错成本。
3. 多工艺兼容性：
支持半固态铸造、离心铸造、消失模等特殊工艺，适配复杂工业场景。
4. 用户自定义扩展：
支持编程定义边界条件及材料属性，满足个性化仿真需求。
5. 并行计算加速：
DMP分布式内存技术可将大型模型计算时间缩短至数分钟。
ESI ProCAST 2021功能
1. 缺陷预测：精准定位缩孔、气孔位置，结合枝晶收缩模型量化缺陷体积。
2. 晶粒结构模拟：
通过CAFE模块预测等轴晶、柱状晶分布，优化单晶涡轮叶片生产工艺。
3. 应力与变形分析：
耦合热-机械应力，预测铸件残余应力及脱模后的扭曲变形。
4. 多阶段流程模板：
支持铸型移除、后处理加热等连续工序的一键设置。
5. 逆向求解：
基于实测温度数据反推材料参数，提升仿真精度。
用户反馈
1. “铸造工程师张工”：“CAFE模块对涡轮叶片晶粒预测误差仅5%，大幅缩短研发周期！”
2. “模具设计师李女士”：
“逆向求解功能让我们的铝合金轮毂工艺参数调整效率提升70%。”
3. “学生用户小王”：
“破解版界面汉化完整，教程详细，适合科研学习使用。”
4. “压铸厂技术总监”：
“Visual-OPT自动优化浇注系统，废品率从8%降至1.5%。”
5. “仿真爱好者老陈”：
“并行计算支持16核CPU，万级网格模型10分钟内出结果！”